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【青年榜样】勤勤恳恳学技术 兢兢业业展风采

发布时间:2019-06-24     浏览量:345


邹运通,中共党员,现为青山纸业公司碱回收一厂工艺技术员兼环保员,党支部组织委员。工作以来,他主动学习各专业知识,努力完成各项工作任务,深得领导同事认可,多次荣获公司优秀团员、先进宣传思想工作者、环保先进个人及先进生产工作者等荣誉称号。


潜心钻研,争做生产能手

2014年,由于蒸发室结垢严重、出浓黑液浓度偏低,导致蒸发工段水洗频繁,出浓黑液不足,严重影响碱炉工段的产能。邹运通查阅大量蒸发结晶技术文献,借鉴相关生产经验,分析分厂蒸发结晶方案的可行性,计算蒸发结晶浓黑液回流浓度、回流量、泵的流量和扬程等各项参数,中试期间对各项工艺参数进行跟踪分析调整,摸索蒸发结晶的工艺条件。技改后,有效的解决了蒸发器结垢严重的问题,提高了蒸发器的传热系数,在保证稀黒液进效量的情况,使浓黑液的浓度维持在60%以上,为碱炉的燃烧打下坚实的基础。同时,减少蒸发器的水洗次数和水洗时间,降低了水耗和汽耗,年节约成本19.089万元。

2015年,2#碱炉主汽温度得不到保证,运行周期偏短,制约了生产产能,提高了生产成本。邹运通和同事们通过观察积灰情况,研究烟气流向,认为高温烟气在过热器区域滞留时间过短,导致高温烟气在没有和过热器进行充分的热交换下,就从风道中引出,从而使过热器温度偏低。找出原因之后,他们在过热器和对流管束之间先后增加了800mm的耐热烟气挡板高度,延长高温烟气的滞留时间,增大过热器的吸热量,提高了过热器的温度。技改后,碱炉运行周期不断的延长,生产周期由原来的20多天提高到现在的90天,最大运行周期达到112天。有效的降低重油消耗,大幅度的增加碱、汽产能。

2018年,为系统浆碱平衡和环保需要,公司对碱回收系统进行了环保提升技改。为了顺利完成技改项目,邹运通在技改前、中和后都做了大量的工作。技改前,他汇总整理分厂生产工艺运行情况和存在缺陷,向各设计院人员介绍工艺流程和现场管线布局,对招标文件中的工艺技术规范,提出相关建议。技改中,他认真对待技改每一个环节,与设计人员、施工人员深入沟通交流,做到每一个流程、管线和阀门工前交底。正是大量的工前准备,让施工方有序施工,以最快速度完成施工项目。在技改过程中他针对性地开展结晶增浓、湿电等新技术、新工艺和新设备的培训工作,为开机打下理论基础;配合做好单机试车等工作;组织工艺人员做好开机工作,并不断跟踪记录优化工艺运行参数,为后续达产达标打下基础。技改后,结合新工艺流程、实际运行工况和安全技术标准,他认真编写蒸发增浓效、碱炉湿电除尘操作规程。整个技改项目过程中,邹运通放弃周末休息时间,加班加点蹲守在现场,有时候甚至奋战到深夜凌晨。通过40多天的努力,碱一厂碱回收系统环保提升技改项目顺利完成,蒸发超浓黒液浓度达到72%以上,1#碱炉产能达到750tds/d,比原设计值600tds/d提产25%,烟尘排放指标均符合环保要求。

立足生产,做好节水降耗

2017年,为做好年度节水工作,邹运通对全车间用水情况进行细致的衡算,编制分厂水平衡图,根据生产实际制定了1#碱炉引风机冷却水对接、1#碱炉一二次风机冷却水对接、1#碱炉化验取样冷却水送冷却塔和2#碱炉化验取样冷却水送冷却塔等节水方案,节水方案充分利旧,用最小的成本,实现最大的效益。节水项目改造后,全年回收工业水约18.9万吨,全年效益为12.66万元。

今年,碱回收系统技改新增了1#碱炉湿电除尘,湿电在碱回收炉上的应用属于全国首例,运行中发现湿电虽然有较好的除尘效率,但现在的工艺也存在如水耗大、废水呈酸性腐蚀设备和电场不稳定等问题。邹运通通过查阅大量资料,对运行工况的进行摸索总结,认为问题出在水上,需要对现工艺进行改造。新工艺改用苛化地沟水洗白泥,洗白泥后的稀白液为湿电用水,湿电循环废水送至1#碱炉溶解槽回收利用,同时恢复湿电事故降温系统,延长电场冲洗系统间隔时间等,以此最大程度减少工业水用量,回收利用湿电废水,保证整个湿电系统呈弱碱性,设备壳体不被酸腐蚀,有效提高电场的稳定性。预计减少使用工业水60m3/h,湿电废水最大程度进溶解槽回收,不仅减轻污水厂负荷,且全年节约成本约33.77万元。

       一直以来,邹运通本着“要做就做好”的工作态度,扎实的工作作风,在平凡的工作岗位中奋斗,为青山纸业的发展尽一份心,贡献一丝力量。

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